焊接鈦棒的設(shè)備及方法
由于鈦棒具有特殊的物理化學(xué)特性,因此其焊接工藝和其它金屬有很大區(qū)別。鈦材焊接是通過惰性氬氣對(duì)焊接區(qū)進(jìn)行有效保護(hù)的TiG焊接工藝,氬氣在使用前先檢查瓶體上的出廠合格證,以驗(yàn)證氬氣的純度指標(biāo),然后檢查瓶閥有無漏氣或失靈現(xiàn)象。
鈦棒焊接時(shí)必須保證:
(1)焊接區(qū)金屬在250℃以上不受活性氣體N,0,H及有害雜質(zhì)元素C,F(xiàn)e,Mn等的污染。
(2)氬氣:工業(yè)一級(jí)純氬,純度不得低于99.98%,含水量小于50Mg/m3。
(3)不能形成粗晶組織。
(4)不能產(chǎn)生大的焊接殘余應(yīng)力和殘余變形。所以,焊接過程須按預(yù)定的施工順序,嚴(yán)格按工序質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行全過程的質(zhì)量控制使人、機(jī)、料、法各因素均處于良好的受控狀態(tài),從而在合理的工期內(nèi),保證鈦管的焊接質(zhì)量。
鈦材焊接設(shè)備及材料:
焊機(jī):采用直流TiG焊機(jī)。焊機(jī)應(yīng)保證優(yōu)良的工作特性和調(diào)節(jié)特性,同時(shí)配備有好的電流表和電壓表。
焊炬:采用QS一75°/500型水冷式TiG焊焊炬。焊炬應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,輕巧耐用,槍體嚴(yán)密,絕緣良好,氣流穩(wěn)定,夾鎢捧牢固,適合于各種位置焊接的特點(diǎn)。
氬氣輸送管;采用半硬質(zhì)塑料管,不宜用橡膠軟管和其它吸濕材料。使用時(shí)應(yīng)專用,不得與輸送其它氣體的管相互串用。氬氣管不宜過長(zhǎng),以免壓力降過大引起氣流不穩(wěn),一般不超過30m。
焊接夾具:用奧氏體不銹鋼或銅制管卡蘭、鎖緊螺栓等組對(duì)鈦板及配件。應(yīng)確保對(duì)鈦板及配件有一定的夾緊力,以保證軸線一致,間隙均勻合適。
輔助設(shè)備及工具:氬氣保護(hù)罩,磨光機(jī),專用銼刀,不銹鋼絲刷等。
鈦焊絲:焊絲牌號(hào)為ERTi—2,選擇焊絲應(yīng)符合以下要求:
(1)焊絲的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)與母材相當(dāng);
(2)若焊件要求有較高的塑性時(shí),應(yīng)采用純度比母材高的焊絲。焊絲在使用前要進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗(yàn),檢查出廠合格證和質(zhì)量證明書;焊絲表面應(yīng)清潔,無氧化色、無裂紋、起皮、斑疤和夾渣等缺陷。