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　　鈦直絲表面強(qiáng)度是影響疲勞強(qiáng)度的重可以因素。表面熱處理和表面冷塑性形變加工對增加疲勞強(qiáng)度是很有作用的，也可以減少疲勞裂紋形成。磨去熱處理產(chǎn)生表面脫碳層可疲勞極限；不去掉熱處理后產(chǎn)生表面脫碳層直接噴丸較除去脫碳后再噴丸加強(qiáng)被勞極限的幅度大，如表面淬火、滲碳、碳氮共滲、氮化、噴丸和滾壓。
　　不同成分的鈦直絲會表現(xiàn)出不同的脫碳行為。比如Si可以增加彈性、強(qiáng)度、回火穩(wěn)定性和彈性減退抗力，出于不同合金元素對碳的活度和擴(kuò)散影響不同。但是對Si奧氏體中碳的活度和化學(xué)位梯度導(dǎo)致的表面嚴(yán)重脫碳也要給予重視。