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鈦加工件


  鈦加工件的加工工藝技巧:
  1、刀具材料的選擇。應(yīng)盡可能采用硬質(zhì)合金刀具,并應(yīng)選用與鈦合金親和力較小的YG類(lèi)硬質(zhì)合金。如為斷續(xù)切削或有沖擊時(shí),也可采用鋼刀具,或采用細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金。
  2、合理選擇刀具幾何參數(shù)。刀具的磨損,刀鈍會(huì)使零件主切削抗力增加,造成墊片變形,刀具切削刃太鋒利雖然有利于切削,但刀具強(qiáng)度較低,刀具易于磨損,反而使切削力增加,同樣使零件變形,通過(guò)反復(fù)加工實(shí)踐,在精加工時(shí),前角取γ0=15°~20°,后角取α0=8°~12°。
  3、切削用量的選擇。選用較低的切削速度及較大的進(jìn)給量和切削深度。用硬質(zhì)合金車(chē)刀車(chē)削時(shí),可取s=0.1~0.3mm/r;粗加工時(shí)切削深度要大于氧化皮的深度。

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